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電子散熱器的熱特性實驗條件及內(nèi)容
發(fā)布時間:2013.08.12
電子散熱器的實驗條件及內(nèi)容本實驗是在實際房間內(nèi)進(jìn)行測試。與散熱器測試標(biāo)準(zhǔn)不同的是,實驗中室溫是隨室外氣象條件和散熱器配置以及供水溫度及流量變化的,采集的數(shù)據(jù)有供、回水溫度,室溫及流量,溫度采集通過鉑電阻傳感器,流量測量通過渦輪流量計(精度3編)。
在實驗條件下對一種鋁制散熱器在定流量和變流量情況下進(jìn)行一系列試驗,得出其散熱量與計算溫差的關(guān)系曲線,通過對實驗數(shù)據(jù)的整理分析,對散熱器熱特性進(jìn)行較深入的研究。這種散熱器是天津泰來暖通設(shè)備有限公司所生產(chǎn)的帶罩式LLD型鋁管鋁串片散熱器,對其進(jìn)行實驗,主要是考慮到它有熱惰性小,升溫快和內(nèi)部清潔、不易堵塞管路,較適合熱計量變流量系統(tǒng)的使用等特點。
散熱器熱特性分析以下對LLD型鋁制對流散熱器變流量和定流量的測試分析:ltnLLD型鋁制對流散熱器50kglh定流量測試結(jié)果工況供水溫度℃流量k叻供回水溫差℃計算溫差℃散熱量W15.lmLLD型鋁制對流散熱器150kg/h定流量測試結(jié)果工況供水溫度℃流量k吵供回水溫差℃計算溫差℃散熱量W155.lmLLD型鋁制對流散熱器變流量測試結(jié)果工況供水溫度℃流量kg/h供回水溫差℃計算溫差℃散熱量Wl85.4InLLD型鋁制對流散熱器150kg/h定流量測試結(jié)果工況供水溫度℃流量kg/h供回水溫差℃計算溫差℃散熱量W155.
由擬合的函數(shù)式及中可看出,不同流量條件下,型材散熱器的散熱量隨流量變化的趨勢是不同的,在低流量時,散熱器散熱量的變化更明顯。這是由散熱器的熱特性決定的,較小的散熱器進(jìn)流量也意味著散熱量隨流量可調(diào)性的增強。因此與單管系統(tǒng)相比,雙管系統(tǒng)由于每組散熱器的進(jìn)出口水溫溫差大,散熱器的散熱量與水量的關(guān)系敏感,可調(diào)性更優(yōu)。
為15okg小定流量所得的曲線與變流量測試所得的曲線比較,兩者比較接近,兩測試結(jié)果擬合的散熱器實驗公式相差不大?煽闯,這兩種條件下計算結(jié)果,散熱量相差很小。隨計算溫差的增大,兩者相差越來越小。變流量工況下,供水溫度一定,流經(jīng)散熱器的流量增加,而導(dǎo)致計算溫差增大。此實驗結(jié)論進(jìn)一步表明流量較大情況下,由定流量標(biāo)準(zhǔn)工況下得到的散熱器計算公式,對變流量系統(tǒng)仍然是適用的,但在較小流量時(如熱計量實施后,用戶的切身經(jīng)濟利益與之關(guān)聯(lián),當(dāng)用戶上班或外出時,會將溫控閥關(guān)到很小,此時流經(jīng)散熱器的流量)應(yīng)考慮對原有的公式加以修正。
目前廣泛運行的供熱系統(tǒng)為簡化初調(diào)節(jié)或缺乏必要的調(diào)控手段,導(dǎo)致管網(wǎng)系統(tǒng)處于偏離設(shè)計狀態(tài)的大流量、小溫差運行,在一定程度上,這可以解決水力失調(diào)遠(yuǎn)端用戶室溫過低問題,但實施熱計量后,這種運行方式便產(chǎn)生了很大弊端。
大流量、小溫差運行是基于當(dāng)流量大于設(shè)計流量的2一3倍以上時,散熱量對流量的變化不再敏感這一基本原理的。
在實驗條件下對一種鋁制散熱器在定流量和變流量情況下進(jìn)行一系列試驗,得出其散熱量與計算溫差的關(guān)系曲線,通過對實驗數(shù)據(jù)的整理分析,對散熱器熱特性進(jìn)行較深入的研究。這種散熱器是天津泰來暖通設(shè)備有限公司所生產(chǎn)的帶罩式LLD型鋁管鋁串片散熱器,對其進(jìn)行實驗,主要是考慮到它有熱惰性小,升溫快和內(nèi)部清潔、不易堵塞管路,較適合熱計量變流量系統(tǒng)的使用等特點。
散熱器熱特性分析以下對LLD型鋁制對流散熱器變流量和定流量的測試分析:ltnLLD型鋁制對流散熱器50kglh定流量測試結(jié)果工況供水溫度℃流量k叻供回水溫差℃計算溫差℃散熱量W15.lmLLD型鋁制對流散熱器150kg/h定流量測試結(jié)果工況供水溫度℃流量k吵供回水溫差℃計算溫差℃散熱量W155.lmLLD型鋁制對流散熱器變流量測試結(jié)果工況供水溫度℃流量kg/h供回水溫差℃計算溫差℃散熱量Wl85.4InLLD型鋁制對流散熱器150kg/h定流量測試結(jié)果工況供水溫度℃流量kg/h供回水溫差℃計算溫差℃散熱量W155.
由擬合的函數(shù)式及中可看出,不同流量條件下,型材散熱器的散熱量隨流量變化的趨勢是不同的,在低流量時,散熱器散熱量的變化更明顯。這是由散熱器的熱特性決定的,較小的散熱器進(jìn)流量也意味著散熱量隨流量可調(diào)性的增強。因此與單管系統(tǒng)相比,雙管系統(tǒng)由于每組散熱器的進(jìn)出口水溫溫差大,散熱器的散熱量與水量的關(guān)系敏感,可調(diào)性更優(yōu)。
為15okg小定流量所得的曲線與變流量測試所得的曲線比較,兩者比較接近,兩測試結(jié)果擬合的散熱器實驗公式相差不大?煽闯,這兩種條件下計算結(jié)果,散熱量相差很小。隨計算溫差的增大,兩者相差越來越小。變流量工況下,供水溫度一定,流經(jīng)散熱器的流量增加,而導(dǎo)致計算溫差增大。此實驗結(jié)論進(jìn)一步表明流量較大情況下,由定流量標(biāo)準(zhǔn)工況下得到的散熱器計算公式,對變流量系統(tǒng)仍然是適用的,但在較小流量時(如熱計量實施后,用戶的切身經(jīng)濟利益與之關(guān)聯(lián),當(dāng)用戶上班或外出時,會將溫控閥關(guān)到很小,此時流經(jīng)散熱器的流量)應(yīng)考慮對原有的公式加以修正。
目前廣泛運行的供熱系統(tǒng)為簡化初調(diào)節(jié)或缺乏必要的調(diào)控手段,導(dǎo)致管網(wǎng)系統(tǒng)處于偏離設(shè)計狀態(tài)的大流量、小溫差運行,在一定程度上,這可以解決水力失調(diào)遠(yuǎn)端用戶室溫過低問題,但實施熱計量后,這種運行方式便產(chǎn)生了很大弊端。
大流量、小溫差運行是基于當(dāng)流量大于設(shè)計流量的2一3倍以上時,散熱量對流量的變化不再敏感這一基本原理的。
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